板式过滤机 TYBS系列板式过滤机,主要用于有色金属板带、箔材轧机冷轧过程中以煤油为基油的工艺润滑冷却液的过滤。它是保证工艺润滑冷却液达到足够的过滤精度,从而使轧制出来的产品表面质量满足技术要求的关键设备。 基本代号: TYBS 字母后面紧跟数字1-3,然后后跟“—”及数字,前数字1-3表示机器组合形式,1代表过滤单机,2代表过滤机与普通型胶辊磁性分离器组合,3代表过滤机与普通型梳齿磁分器组合;后数字表示流量。磁分器有特殊要求,请在生产单和图纸中注明。例如:TYBS2-200,表示板式纸带过滤机与普通胶辊型磁性分离器组合。 规格表: 序号 公称流量 (升/分) 布置方式 公称通经 (毫米) 纸卷数 外形参考尺寸 总层数 层数/垛 剁数 长 宽 高 1 630 4 4 1 65 4 5710 2040 2233 2 1000 6 6 1 80 6 5860 2040 2707 3 1500 9 9 1 100 9 6310 2040 3136 4 2000 12 12 1 125 12 6310 2100 3565 5 2500 15 15 1 150 15 6310 2100 3994 6 3000 18 9 2 150 9 7660 2100 3136 7 3550 22 11 2 150 11 7660 2300 3422 8 4000 24 12 2 200 12 8860 2100 3635 9 4500 27 9 3 200 9 10210 2300 3206 10 5000 30 15 2 200 15 8860 2300 4064 11 6000 36 12 3 200 12 10210 2300 3635 12 7100 45 15 3 250 15 待定 待定 待定 13 8000 48 12 4 250 12 待定 待定 待定 14 10000 60 15 4 300 15 待定 待定 待定 特点: 1.在过滤过程中,不断添加助滤剂,其过滤精度始终得到保证,从而使过滤效率大为提高。 2.产品的过滤流量可在630L/min至10000L/min范围内选择。 3. 本系列过滤机为立式结构,将滤网、滤纸(无纺布)、助滤剂集中为一体,因此结构紧凑,外形尺寸小。 4. 过滤箱采用钢板焊接式结构,并经过防锈处理。 5. 过滤及吹扫过程采用PLC可编程序控制器自动化操作,因而工作可靠,调试、维护、检修方便。 操作过程及其调整 添加助滤剂操作过程: 在一个过滤循环周期内,每个过滤层大约需要5公斤的助滤剂,如630升/分过滤机的混合箱内要加入20公斤助滤剂,其配比为硅藻土12公斤,活性白土8公斤,或皆为硅藻土。 混合箱中助滤剂应在一个过滤周期即将结束或开始之前添加。 混合箱的充灌程序如下: 1、打开总进油阀15及分进油阀,向混合箱内充油,灌到距**部400mm左右停止. 2、称出12公斤硅藻土加入箱内。 3、开动搅拌电机进行搅拌混合,能在液面上看到涡流现象为好。 4、搅拌10分钟之后,加入8公斤活性白土继续搅拌。 5、再注油到距离箱**100mm左右,关上分进油阀。 操作注意事项 工作前检查符合下述要求后方可启动; 1.车间压缩空气压力达到0.5MPa以上。 2.混合箱已加完油及助滤剂,液面距**部100mm。运转开始后检查如下几个方面: (1)、送电后密切注意控制箱上指示灯情况,判断一切情况是否正常,以决定下一步操作。 (2)、注意负压密封真空表是否维持在-0.02MPa以下。 (3)、在过滤过程中要经常巡视所有阀门、开关等指示是否处于正常位置,气源供给压力是否正常,过滤机入口压力是否上升很快。 (4)、如遇到突然停气时,应紧急停车,关闭气源阀门。 (5)、提升滤箱时,应注意观察箱盖上的接近开关是否起作用。即接近时滤箱应停止升起,如不停止,立即将“滤箱开合”转至“手动”位置,停止继续开箱,再作处理。 (6)、滤箱打开后,检查密封槽内及滤箱接触面是否清洁,否则要清理干净。 (7)、运纸前应调整好运纸刮板所处位置,旧纸运完后,注意滤纸对中及平整。 (8)、压紧时,注意压紧电机停转,发生故障时应即时将“滤箱开合”转至“手动”位置,使压紧电机停转,再作处理。